Arhiva

Beograd, 29.5.2004.
Peter Kaindl u Pinolesu

U poseti našoj firmi 29.05.2004. bio je vlasnik Kronospan grupe, gospodin Peter Kaindl. Želeo je da se do detalja upozna sa uslovima na našem tržištu, našim planovima, konkurencijom, kao i o potencijalima našeg tržišta.

Nakon ovog sastanka, izneo nam je svoje veoma pozitivne impresije o našoj firmi, zajednički smo zaključili da nam je neophodan veliki i dobro organizovani distributivni centar sa kapacitetom od minimum 3.000 m3 robe. Odlucili smo da uz pomoc g. Kaindla udjemo u realizaciju ovog projekta.

Na slici su gospodin Kaindl (levo) i jedan od osnivača, član upravnog odbora i komercijalni direktor u Pinolesu, Aleksandar Đorđević.

Beograd, 3.2.1998.
Ugovor o zakupu prostora u Južnom Bulevaru

Izvrsni direktor Pinolesa Aleksandar Đorđevic i gen. direktor Lesna prometa Branko Novaković potpisali su ugovor o zakupu poslovnog prostora u Južnom bulevaru 2 na period od 5 godina. Tom prilikom dogovoreno je da preduzece Pinoles izvrši kompletno renoviranje objekata koji su predmet ugovora i koji trenutno nisu u funkciji, a koji ce biti završeni do polovine marta meseca.

Na slici su gospoda Novaković (desno) i Đorđević.

POSETA ČEŠKIM PROIZVOĐAČIMA IVERICA I IVIČNIH TRAKA
I DEO: KRONOŠPAN - JIHLAVA

U predvečerje 8 februara ove godine, grupa od 45 poslovnih ljudi iz Srbije, krenula je u četvorodnevnu posetu fabrici ploča iverica i OSB ploča korporacije "Kronospan" u Jihlavi u Češkoj Republici, kao i fabrici ABS traka firme "Hranipex" u obližnjem Humpolecu.

Posetu je organizovala Beogradska firma "Pinoles" uz podršku Kronošpana i Hranipexa, radi upoznavanja savremenih procesa proizvodnje ovih materijala, kao i visokih standarda kvaliteta koje ovi proizvodi ispunjavaju.

Posetioce je u ime fabrike Kronošpan primila g-đa Sylva Krechlerova, dipl. ing., direktor prodaje za Jugoistočnu Evropu, zajedno sa G-dinom Janom Janakom, takođe iz odeljenja prodaje, u prostranoj sali izložbenog prostora (show room-a) gde su prikazani uzorci osnovnih ploča i više stotina dezena oplemenjene iverice i radnih ploča iz ovogodišnje proizvodnje. Dezeni se svake godine dopunjuju u skladu sa modnim trendovima, a moguće ih je naručiti i u manjim količinama. Dezeni iz standardne, ovogodišnje kolekcije, su na lageru i praktično se mogu dobiti odmah po porudžbini, a mogu se naručiti uz kraće čekanje i oni dezeni koji se više ne proizvode ili se proizvode u nekoj drugoj Kronospanovoj fabrici. Radi još veće elastičnosti u snabdevanju tržišta Srbije, Pinoles je u Beogradu formirao distributivni centar, gde se mogu naći gotovo svi standardni dezeni. Zahvaljujući regalnom skladištu u Pazovi moguće je kapilarno snabdevanje srpskog tržišta.

Na zidovima izložbenog prostora, prikazani su brojni sertifikati akreditovanih evropskih instituta i sertifikacionih tela, koje je ova fabrika dobila za kvalitet proizvoda (Quality of Product), kvalitet proizvodnje i za kvalitet u sistemu rukovođenja (QMS - Quality Management System). G-đa Krechlerova je predstavila fabriku i to je propratila kraćim filmom, a potom su posetioci obišli linije za proizvodnju da bi se nakon obilaska vratili u show room, gde je uz okrepljenje usledila živa diskusija sa brojnim pitanjima zainteresovanih.

Korporacija Kronošpan sa nizom svojih fabrika širom Evrope, Azije i Amerike danas je najveći proizvođače ploča na svetu. Njihova fabrika u Jihlavi, sa obrtom koji je dostigao 165 miliona evra u 2005 godini, predstavlja respektabilan segment korporacije. Fabrika u Jihlavi proizvodi osnovnu (neoplemenjenu) i oplemenjenu ploču ivericu, kao i radne ploče obrađene postformingom. Pored toga, na nedavno izrađenoj liniji proizvodi OSB ploču (Oriented Strand Board). Interesantno je pri tome, da se ploče iz ove fabrike plasiraju na 30 raznih tržišta u Evropi i van nje. Tržišna ekspanzija ove fabrike počiva pre svega na ogromnom kapacitetu proizvodnje i sa tim u vezi povoljnim proizvodnim troškovima, a sa druge strane na visokom i stalnom kvalitetu gotovih ploča. Radi ilustracije, fabrika u Jihlavi godišnje proizvodi 870.000 m3 ploča iverica (što je oko 10 puta više od fabrike u Ivanjici kada je radila punim kapacitetom), od čega se oblaganjem iverice sa melaminskim dekorom dobija 34 miliona m2 oplemenjenih ploča i 1,9 miliona dužnih metara radnih ploča. Sve proizvedene ploče su ekološke E1 klase, sa minimalnim sadržajem formaldehida. Oplemenjavanjne se obavlja na 6  KT presa zagrejanih na 180 do 2100C, u ciklusu presovanja od 18 do 25 sekundi, zavisno od gramature papira, sadržaja smole i dr, što omogućava veliku fleksibilnost u izboru strukture folije i brzine reakcije po zahtevu kupca.

Na novoj savremenoj liniji opremljenoj sa Difenbaherovom kontinualnom presom, svega 9 radnika po smeni proizvodi 300.000 m3 OSB ploča godišnje. Ploče su tipa OSB-2 ili OSB-3, a vlagootpornost se kod njih postiže primenom izocijanatnog adheziva (PMDI) za lepljenje strendova srednjeg sloja, odnosno primenom hibridnog melamin-urea-formaldehidnog (MUF) adheziva za lepljenje strendova spoljnjih slojeva. Razumljivo je da su zbog primenjenih adheziva i ove ploče ekološke E1 klase.

Fabrika Kronošpan je smeštena na obodu Jihlave i poseduje sopstveni industrijski kolosek koji ulazi u niz hala, tj. skladišta gotove robe, tako da se vagoni tovare direktno u halama kao i prispeli šleperi. Fabrički kompleks je kvalitetnim putevima povezan sa glavnim magistralnim pravcima prema Brnu, Pragu, Mađarskoj, Slovačkoj, Austriji i Nemačkoj. Posedovanje dobre putne mreže i železničkog transporta je od esencijalnog značaja za ovakvu visoko-kapacitetnu proizvodnju, jer fabrički krug dnevno napušta više od 100 transportnih jedinica sa gotovom robom (vagona i šlepera), ne računajući još veće potrebe za dovoz drvne sirovine. Nabavka drveta se uglavnom obavlja u Češkoj, ali se ono takođe dovozi iz okolnih zemalja (slovačka, Austrija i dr.).

Ekologiji i merama zaštite na radu posvećena je posebna pažnja. Pošto ove tehnološke linije za ivericu i OSB pripadaju suvim postupcima, to je čistoća vazduha primaran. Prilazeći fabrici, ne može se konstatovati promena u kvalitetu vazduha  koji ostaje prozračan, bez mirisa i bez vidljivog prisustva lebdećih mikro čestica drveta, čak i u krugu same fabrike. Jedinu uočljivu emisiju predstavlja perjanica bele vodene pare koja izlazi iz visokog dimnjaka i isčezava nakon nekoliko desetina metara, a potiče od isparavanja vlage pri sušenju iverja u sušnicama. Ekshaustorski sistem sa filtrima efikasno uklanja lebdeću prašinu, aerosolove i prateće mirise iz svih radnih operacija, a posebno iz operacija sušenja, presovanja, brušenja, sagorevanja energetske jedinice i iz transportnih sistema sa sitima. Na taj način, vazduh je i u samim proizvodnim halama čist. Kako u halama, tako i u čitavom krugu fabrike, pod je besprekorno čist, sa jasno obeleženim pešačkim stazama, stazama za kretanje sredstava unutrašnjeg transporta i koridorima. a na svim potrebnim mestima su istaknuta jasna pisana i/ili ulustrovana upozorenja, ponegde i sa zvučnim, odnosno svetlosnim signalima. Svi zaposleni u proizvodnji nose uredna radna odela sa oznakom firme, zaštitne cipele, šlemove, kao i uočljive fluorescentne prsluke.

Proces se prati i reguliše kompjuterom iz visoko podignute zastakljene komandne sobe, koja dominira proizvodnom halom i u kojoj smo zatekli 3 operatera. Fabrička laboratorija predstavlja zasebnu jedinicu, koja neprekidno tokom proizvodnje obavlja ulaznu, faznu i završnu kontrolu, počevši od kontrole ulaznih repromaterijala, kontrole po pojedinim fazama tehnološke linije i konačno kontrolu kvaliteta ploča. Sem toga, stalno se ispituje kvalitet laminata kod oplemenjenih i radnih ploča.

Prostor je mali da bi se naveli svi detalji i tehnološke inovacije jedne savremene proizvodnje kakva je u ovoj fabrici, ali je vredno pomenuti da se u fazi pripreme drvne sirovine primenjuju najnoviji postupci za uklannjanje ne samo metalnih, već i mineralnih primesa (kamena i peska), što spečava oštećenja narednih mašina na proizvodnoj liniji, ali takođe produžava i radni vek alata pri obradi ovih ploča kod kupaca.

Oprostivši se sa ljubaznim domaćinima, grupa je pošla u obilazak stare pivnice u Jihlavi, koja još uvek proizvodi čuveno pivo "Ježek" postupkom starim 320 godina. Nakon degustacije "mladog" piva i ručka u restoranu pivnice, grupa je otišla na zasluženi odmor u Hotel Rustikal, lepo renoviran hotel iz XIX veka , gde je firma Kronošpan priredila svečanu večeru.

Dr Jovan Miljković, red. prof.

POSETA ČEŠKIM PROIZVOĐAČIMA IVERICE I IVIČNIH TRAKA
II DEO: HRANIPEX - HUMPOLEC  

Oplemenjene ploče iverice, nakon što se razrežu na elemente, potrebno je zatvoriti (kantovati) pogodnim materijalom i po ivicama, kako iz estetskih razloga tako i zbog zaštite ploče. Razumljivo je stoga, što je na pola puta između Brna i Praga, u blizini Kronošpanove fabrike iverica, a na periferiji simpatičnog gradića Humpolec, podignuta savremena fabrika ivičnih traka «Hranipex», koja se na prvi pogled diči čistoćom i urednošću, ne odajući utisak svoje stvarne veličine. Ova porodična kompanija ima svoje ogranke i u Poljskoj i Slovačkoj i spada u novosagrađene kapacitete koji odišu svežinom modernih arhitektonskih rešenja primenjenih na zastakljene objekte niskogradnje i na ukusno uređeni fabrički krug sa travnjacima i odabranim ukrasnim drvećem. Zahvaljujući činjenici da fabrika, sem čvrstog otpatka, skoro da i nema drugih emisija iz proizvodnje, slučajni prolaznik može pomisliti da se radi o poslovnom prostoru druge namene. Međutim, unutar ovih objekata odvija se organizovana i skladna proizvodnja velikog kapaciteta, koju zbog linijskog procesnog karaktera i kompijuterskog vođenja opslužuje minimalan broj visokoobučenih radnika.  «Hranipex» kompanija je već više od 15 godina sinonim vrhunskog kvaliteta i usluge među vodećim proizvođačima i distributerima ivičnih traka za nameštaj.

Posetioce iz Srbije, predvođene beogradskom firmom "Pinoles", primili su u  sali za prezentacije g-din Zdenek Ryzner, predsednik upravnog odbora, čija je porodica većinski vlasnik ove fabrike i g-din Radek Novak, direktor prodaje. Oni su upoznali goste sa poslovanjem firme i visokim standardima kvaliteta koje ova fabrika ispunjava, a zatim podelili reklamni materijal sa uzorcima. Proizvodni program ove kompanije koncipiran je u skladu sa novim ekološkim zahtevima Evropske Unije i razvijenih zemalja, koji nalažu eliminisanje PVC (polivinil hloridnih) materijala iz upotrebe. Zbog toga je osnovni proizvod ove fabrike ABS (akrilonitril butadijen stirol) ivična traka, koja se pravi od ekološki prihvatljivog materijala i koja je već potisnula PVC trake sa tržišta. S obzirom da se na tržištu pored ABS traka još uvek mogu naći i PVC trake, a teško ih je razlikovati, stručnjaci "Hranipex "-a prikazali su posetiocima, na veoma interesantan način,  jednostavan i efektan test za prepoznavanje ekološkog ABS proizvoda. Kada se kraju trake prinese plamen upaljača, ABS materijal se topi i sagoreva skoro bez dima, dok PVC oslobađa gust i čađav dim.

Ljubazni domaćini su zatim proveli goste kroz fabriku, upoznavši ih detaljno sa samim procesom proizvodnje. Program proizvodnje "Hranipex"-a obuhvata :

• ABS ivične trake
• melaminske ivične trake
• furnirske ivične trake i
• specijalne ivične materijale

Proizvodnja ABS traka odvija se simultano na više tehnoloških linija, a svaka se sastoji od ekstrudera, kupatila za hlađenje, nanosačice lepka i uređaja za pakovanje. ABS granulat se dozira u levkasti rezervoar ekstrudera, sa čijeg dna ga izuzimaju aksijalni konusni pužni transporteri. Sabijeni i otopljeni granulat prolazi kroz zagrejanu matricu i izlazi kroz njen otvor u vidu beskrajne trake. Otvor matrice određuje širinu i debljinu trake Formirana traka prolazi kroz vodeno kupatilo gde se hladi i suši, a potom se uvodi u nanosačicu koja oblaže unutrašnju stranu trake tankim slojem providnog lepka, čiji je diskretni sloj teško uočiti na prvi pogled, radi njenog uspešnog slepljivanja za ivičnu površinu iverice. Ovako pripremljena traka se na radnim stolovima uređaja za pakovanje seče i namotava u pakete.

Izrada melaminskih traka je jednostavnija i podrazumeva uzdužno sečenje širokih rolni dekor papira, impregnisanog melamin-formaldehidnom smolom, na veliki broj uskih kant traka, koje se odmah zatim i namotavaju u pakete.

Furnirske ivične trake izrađuju se od najglavnijih evropskih i američkih vrsta drveta, kao i od najčešće prisutnih egzota. Ove trake se mogu nabaviti u tri osnovne varijante: ivične trake od 0,6 mm, debele ivične trake od 2 mm i falcovane ivične trake (samo bukva i hrast). Najširi je izbor traka u standardnoj verziji od 0,6 mm.

Pored navedenih traka, fabrika "Hranipex" je upotpunila svoj proizvodni program spacijalnim materijalima kao što su ivične lajsne od aluminijuma. Sem u osnovnoj varijanti (alu-površina), ove lajsne se izrađuju i u vidu sendviča furnir-aluminijum.

U svakom momentu, na 4.000 m2  magacinskog prostora fabrike nalazi se preko 120 raznih jednobojnih (unikolor) traka sa glatkom i mat (perlastom) strukturom površine i preko 200 vrsta traka različite drvne teksture takođe u glatkoj i mat varijanti. Regalno skladište gotovih traka ubedljivo je najveći deo fabrike i veoma je dobro organizovano kako po tipovima, tako i po dezenima kant traka. Kompijutersko vođenje zaliha, narudžbina i unutrašnjeg transporta u skladištu, obezbeđuje precizan i brz utovar naručene robe.

Fabrika «Hranipex» je olakšala komunikaciju sa svojim kupcima na taj način što ih snabdeva uzorcima radi neposrednog upoređenja sa laminatom ploče i štampanim materijalima pod nazivom «express collection», koji se svake godine inoviraju i u kojima je tabelarno sređena kolekcija njihovog proizvodnog programa sa dezenima  i osnovnim karakteristikama svih vrsta traka (širina, debljina, falcovanje i dr.). Dodatni podaci mogu se naći na sajtu www.hranipex.com.

Ono na šta su domaćini veoma ponosni i što sa razlogom ističu je njihov «24 sata servis», koji podrazumeva da će kupac dobiti poručenu robu u roku od 24 sata, a što im omogućava njihov veoma širok asortiman robe različitih dimenzija i dezena koje dinamički razvijaju prateći zahteve potrošača. Zahvaljujući visoko produktivnim modernim ekstrudirajućim mašinama, koje su uz stručan kadar garancija njihovog kvaliteta, u mogućnosti su da u najbržem mogućem roku proizvedu ivičnu traku koju trenutno nemaju u ponudi.

Kompanija «Hranipex» razvija poslovne odnose sa partnerima u preko 15 zemalja Evrope i Azije. Osnovna tajna njihovog uspeha je što su im dezeni ivičnih traka identični dezenima oplemenjenih ploča glavnih svetskih proizvođača kao što su: Egger, Falco, Pfleiderrer-Wodego, Funder-Max, Kaindl, Kronospan (Bučina D.D. i Iverica-Bjelovar su od nedavno prešle u vlasništvo Kronospana), Lesna, Interspan, D.D. Lukavec, Thermopal, Kronopol.  Sem navedenih, «Hranipex» snabdeva i velike proizvođače nameštaja kao što su Ikea, Gorenje i dr.

Za kraj druženja, domaćini su otkrili tajnu da za ovu godinu planiraju proširenje proizvodnog i magacinskog prostora kao i povećanje njihove kolekcije za još 60 novih dekora.

Boravak u republici Češkoj takođe je ulepšalo i oplemenilo upoznavanje sa kulturno-istorijskim spomenicima i znamenitostima «zlatnog grada» Praga, po svemu viđenom, jednog od najlepših evropskih gradova. U poslednjih petnaest godina, Prag je obnovio, pa i premašio sjaj iz tridesetih godina prošlog veka.

Dr Milanka Điporović
Mr Ivana Grmuša